Secadero Semicontinuo

Source text: Spanish

1. – INTRODUCCIÓN.

El objeto de este manual es sentar las bases generales para un correcto funcionamiento del Secadero Semicontinuo desde los puntos de vista teórico y práctico.

Recomendamos el seguimiento de todos los puntos tratados para conseguir el mejor rendimiento posible de dicho secadero.

Es importante observar todas las medidas de mantenimiento preventivo y engrase, para evitar problemas posteriores.

2.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE SECADO.

El proceso cerámico de secado se realiza en el secadero semicontinuo; éste tiene como misión fundamental la de elevar la temperatura del material objeto del proceso, hasta la total o parcial eliminación del agua de moldeo.

Todo proceso de secado consta de tres fases fundamentales:

Homogeneización, Secado del material, y Secado final.

En el secadero semicontinuo cada una de estas fases coincide con una zona determinada del mismo.

Las piezas húmedas se depositan sobre unas bandejas; éstas a su vez se disponen sobre unas estanterías, dejando huecos de separación entre las piezas para facilitar el secado, y son trasladadas hasta la entrada del secadero.

En la zona de entrada un juego de puerta y contrapuerta nos ayuda a evitar pérdidas innecesarias de calor y presión desde el secadero al exterior de la nave, ya que ambas puertas nunca permanecerán abiertas a la vez.

La puerta de entrada se abre para permitir el paso de la estantería cargada, a esta cámara intermedia formada entre las dos puertas.

La puerta intermedia se abre una vez está cerrada la puerta de entrada.

El trasbordador se halla esperando la carga delante de esta puerta intermedia; la estantería se introduce entonces dentro del secadero, para ser trasladada por el trasbordador a la vía de secado que corresponda, iniciándose así el proceso de secado.

 

Translation

1. – INTRODUZIONE

Questo manuale si propone di porre le basi generali per un corretto funzionamento dell’Essiccatore semicontinuo dal punto di vista teorico e pratico.

Consigliamo di seguirlo in tutti i punti trattati al fine di ottenere le migliori prestazioni possibili dell’essiccatore.

Onde evitare problemi futuri, è importante rispettare tutte le misure di manutenzione preventiva e ingrassaggio.

2.- DESCRIZIONE DEL PROCESSO DI ESSICCAZIONE

Il processo ceramico di essiccazione si realizza nell’essiccatore semicontinuo, la cui funzione fondamentale è l’elevazione della temperatura del materiale oggetto del processo, fino alla totale o parziale eliminazione dell’acqua di formatura.

L’intero processo di essiccazione è costituito da tre fasi fondamentali: omogeneizzazione, essiccazione del materiale ed essiccazione finale.

Nell’essiccatore semicontinuo ognuna di tali fasi coincide con una sua zona specifica.

I pezzi umidi vengono depositati su dei vassoi che a loro volta vengono disposti su degli scaffali, lasciando dei vuoti di separazione tra i pezzi per facilitare l’essiccazione, e sono quindi trasportati verso l’ingresso dell’essiccatore.

Nella zona di ingresso, un kit di porta e controporta contribuisce a evitare inutili perdite di calore e pressione dall’essiccatore all’esterno del capannone, poiché le porte non staranno mai entrambe aperte contemporaneamente.

La porta di ingresso si apre per consentire il passaggio degli scaffali caricati verso questa camera intermedia formata tra le due porte.

La porta intermedia si apre una volta chiusa la porta di ingresso.

Il trasbordatore resta in attesa del carico davanti a questa porta intermedia; gli scaffali vengono allora introdotti all’interno dell’essiccatore per poi essere trasportati dal trasbordatore sul percorso di essiccazione corrispondente, dando così inizio al processo di essiccazione.

Leave a Reply

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies. more information

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close